熟料指的是精礦粉、富礦粉經過高溫造塊而制成的燒結礦或球團礦，可以提高產量和降低焦比，熟料的煅燒過程中包括破碎及預均化、生料制備、生料均化、預熱分解及熟料的燒成，需要用到熟料回轉窯，該設備主要由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成，煅燒質量高，煅燒過程中產生的飛灰少，成品純度高，作業(yè)環(huán)境優(yōu)良，能耗低、產品經脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定性好。

煅燒機理

由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅動回轉窯。生料物料從窯尾進入窯內段燒，由于熟料回轉窯筒體的傾斜和緩緩地回轉，使生料產生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動，生料在熟料回轉窯內通過分解，燒成等工藝過程，燒成熟料后從窯筒體的底端卸出，進入冷卻機，燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導出，由煙囪排入大氣。

圖片實拍

客戶現(xiàn)場

熟料回轉窯性能優(yōu)勢

1、整個窯體由托輪裝置支承，冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計，運行穩(wěn)定性強，節(jié)省占地面積。

2、采用計量精度很高的計量柱塞泵，配置有防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，提高設備運行的靈活度。

3、主電源斷掉時，輔助傳動裝置工作，提高設備的運行效率。

4、適應能力強，原料、燃料適應范圍廣，窯尾接觸式密封裝置，避免了了熱廢氣無組織排放。

技術參數(shù)

產品規(guī)格 （m）	窯體尺寸					電機功率 （kw）	總重量 （t）	備注
	直徑（m）	長度（m）	斜度（%）	產量 （t/d）	轉速 （r/min）
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窯外分解窯
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預熱分解窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預熱分解窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	預熱發(fā)電窯
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預熱分解窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預熱分解窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	預熱分解窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預熱分解窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預熱分解窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預熱分解窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預熱分解窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預熱分解窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	預熱分解窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預熱分解窯