鐵礦石烘干機(jī)是在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)基礎(chǔ)上,結(jié)合鐵礦石自身特性研發(fā)制造的專(zhuān)門(mén)用于鐵礦石干燥的烘干設(shè)備,其烘干出來(lái)的鐵礦石品質(zhì)高、適用范圍廣、市場(chǎng)需求量大,能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。
鐵礦石可分為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦等,是含有鐵元素或鐵化合物能夠經(jīng)濟(jì)利用的礦物集合體,也是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的重要原材料,鐵礦石經(jīng)過(guò)破碎、磨碎、磁選、等工藝流程可選出鐵資源。我國(guó)的鐵礦石資源非常的豐富,同時(shí)我國(guó)也是鐵礦石的消費(fèi)大國(guó),鐵礦石資源在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占據(jù)著非常重要的位置。鐵礦石中含有硫、磷、砷、鉀、鈉、氟等有害物質(zhì),所以要對(duì)鐵礦石進(jìn)行及時(shí)的選鐵處理,將有害的物質(zhì)進(jìn)行處理或者加工利用。
經(jīng)過(guò)振動(dòng)給料機(jī)等給料裝置將鐵礦石資源送入烘干機(jī)內(nèi),鐵礦石物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,當(dāng)鐵礦石行到內(nèi)層的另一端時(shí),之后進(jìn)入中層進(jìn)行逆流烘干,鐵礦石在中層呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,在此達(dá)到較佳干燥狀態(tài)。鐵礦石行到中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥。
鐵礦石烘干機(jī)主要由筒體裝置、托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置等部件組成,傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等零部件組成。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,內(nèi)部有各式抄板,進(jìn)料端設(shè)有螺旋抄板,在其外部裝有用于支承的輪帶。筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)是由傳動(dòng)裝置通過(guò)帶動(dòng)小齒輪而帶動(dòng)。同時(shí)還設(shè)有托輪刮油氈,延長(zhǎng)托輪與輪帶的使用壽命。筒體兩端伸入進(jìn)出料裝置內(nèi),進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)料溜,進(jìn)料箱下端密封板內(nèi)側(cè)開(kāi)有落料和清料的腰形孔,以避免倒料造成的物料擠壓、堵塞。
1、烘干效率高,鐵礦石在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換等形式工作。
2、自動(dòng)化程度高,采用電腦自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)便。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,故障率低,維護(hù)費(fèi)用低、功耗低。
規(guī)格(m) (直徑×長(zhǎng)度) |
筒體容積 (m³) |
生產(chǎn)能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
最高進(jìn)氣溫度 (℃) |
主電動(dòng)機(jī) (kw) |
總重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機(jī)
筒徑×筒長(zhǎng) 項(xiàng)目 | 外筒內(nèi)徑(mm) | 內(nèi)筒內(nèi)徑(mm) | 筒體長(zhǎng)度(m) | 筒體容積(m³) | 筒體斜度 | 揚(yáng)料板型式 | 最高進(jìn)氣溫度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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