氧化鋅回轉(zhuǎn)窯

發(fā)布標志發(fā)布時間：2016-08-23 21:30:58 更新時間：2019-08-21 14:41:06 發(fā)布者：史亞芬

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯在氧化鋅生產(chǎn)過程中的作用是將含鋅礦物質(zhì)高溫煅燒分解生產(chǎn)氧化鋅，是生產(chǎn)氧化鋅的直接方法，其加工流程簡單、產(chǎn)量高，能為客戶帶來客觀的經(jīng)濟效益，下面就為大家介紹一下氧化鋅回轉(zhuǎn)窯。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯

一、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯作用

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯就是我們常說的冶金回轉(zhuǎn)窯，主要是通過高溫來時礦物質(zhì)分解，或者改變礦物質(zhì)的磁性，便于后面的工作，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯常用于赤鐵礦等貧鐵礦和鉻、鎳鐵礦氧化焙燒等，是冶金、化工、建材行業(yè)中的好幫手。除了用于工業(yè)上，冶金回轉(zhuǎn)窯還可以用來煅燒生活垃圾、一眼垃圾、動物尸體等。

二、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工作時配套設備及流程

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯在工作時，會配套預熱器、冷卻機、除塵器、風機等來保證其工作效率，其中預熱器是為了提高熱量的利用率，并且使得物料煅燒徹底，冷卻機主要用來將高溫的物料快速降溫，而除塵器的作用是減少粉塵排放量，已達到國家要求的排放標準。

回轉(zhuǎn)窯原理

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工作時，燃料在風機的作用下被吹入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，并在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒釋放熱量，鋅礦物質(zhì)先被送至預熱器進行預熱和部分分解，然后在重力的作用下進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行徹底的煅燒分解，回轉(zhuǎn)窯安裝時是傾斜的，所以物料在自身重力作用下進入冷卻機進行快速降溫后就得到我們所需要的氧化鋅。在整個工作過程中，熱量在預熱器和回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)循環(huán)，然后再由除塵器處理后排入大氣。

三、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯型號和技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格（m）	窯體尺寸					電機功率（kw）	總重量（t）	備注
產(chǎn)品規(guī)格（m）	直徑（m）	長度（m）	斜度（%）	產(chǎn)量（t/d）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機功率（kw）	總重量（t）	備注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窯外分解窯
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預熱分解窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預熱分解窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	預熱發(fā)電窯
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預熱分解窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預熱分解窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	預熱分解窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預熱分解窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預熱分解窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預熱分解窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預熱分解窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預熱分解窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	預熱分解窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預熱分解窯