發(fā)布時(shí)間:2014-12-01 08:48:30
更新時(shí)間:2021-11-03 09:00:39
發(fā)布者:紅星機(jī)器
鑿削、切削與擠壓沖擊坑是圓錐破碎機(jī)襯板磨損的原因,圓錐式破碎機(jī)襯板磨損失效的主要方式,提高襯板制造質(zhì)量對(duì)減少襯板的磨損具有重要意義。本文主要介紹如何提高圓錐破碎機(jī)襯板的質(zhì)量,主要有以下三個(gè)方面:
根據(jù)選擇圓錐破碎機(jī)襯板材質(zhì)的原則,一般采用CrMoVtiRe高錳鋼制造襯板,試驗(yàn)結(jié)果表明,CrMOtie高錳鋼的初始硬度可以達(dá)到B260左右,有利于提高切削磨損抗力。
為了提高高錳鋼襯板的抗磨損能力,一般在材質(zhì)中加入合金元素,但碳化物形成元素的加入必然導(dǎo)致未溶碳化物數(shù)量增加,使塑性與韌性較普通高錳鋼有一定程度的降低。因此在重視高錳鋼合金化的同時(shí),千萬(wàn)不可忽視冶金質(zhì)量的提高,特別是降低含磷量及夾雜物數(shù)量,否則將適得其反。
在水韌處理時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制水韌性處理溫度,出入水時(shí)間以及水溫等熱處理工藝參數(shù),以使未溶碳化物及析出碳化物數(shù)量控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。
在重視圓錐破碎機(jī)襯板材質(zhì)的同時(shí),更不應(yīng)忽視鑄造工藝的制定。圓錐破碎機(jī)襯板壁厚較大,細(xì)碎襯板壁厚可達(dá)200mm,如果采用普通砂型鑄造,冷卻速度較慢,再加上不嚴(yán)格控制澆鑄溫度,使高錳鋼襯板的晶粒較粗大。而晶粒細(xì)化,將有利于襯板使用壽命的提高,所以在鑄造工藝上建議采用金屬型覆砂、降低澆注溫度,將有利于高錳鋼襯板晶粒的細(xì)化。
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