在生產(chǎn)中我們需要對設(shè)備進(jìn)行檢查，以減少生產(chǎn)故障的發(fā)生，下面我們來看一下圓錐破碎機(jī)的日常檢查。

1、檢查部件的松緊度。圓錐破碎機(jī)彈簧壓力不能過緊，壓力過大引發(fā)斷軸事故，壓力過小易使彈簧頻繁跳動，影響設(shè)備的正常工作，且使破碎后的產(chǎn)品粒度變粗；傳動皮帶安裝不能太緊，否則會引起傳動軸轉(zhuǎn)動不靈活，太松則會引起設(shè)備悶車事故。

2、檢查部件的緊固情況。每次開機(jī)前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)，檢查設(shè)備內(nèi)各部件、連接件是否松動，尤其是新安裝的輪箍容易發(fā)生松動，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、檢查部件的磨損情況。在生產(chǎn)中注意檢查易磨損件的磨損程度，對輕微磨損的部件予以修復(fù)，及時更換嚴(yán)重磨損的部件。如機(jī)架襯板磨損后，應(yīng)及時更換，否則將會造成機(jī)殼的磨損。

4、檢查部件的發(fā)熱情況。用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100度以下時才能正常工作，軸承溫升過高將會影響軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至出現(xiàn)斷裂、抱死等大型事故的發(fā)生。因此要注意檢查圓錐破碎機(jī)軸承的工作溫度，溫度過高時應(yīng)立即停車檢查，找明原因并加以排除。

5、檢查部件的潤滑情況。檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，齒輪油泵的工作有無撞擊聲，油箱內(nèi)的油量和潤滑系統(tǒng)是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時予以補(bǔ)充。還需檢查回油管的回油質(zhì)量，回油管內(nèi)潤滑油是否含有金屬細(xì)末等污物等，若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤滑部位檢查。

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