新型石灰回轉窯

發(fā)布標志發(fā)布時間：2016-08-17 17:27:05 更新時間：2018-12-30 14:32:49 發(fā)布者：史亞芬

新型石灰回轉窯是我公司在國家提出環(huán)保節(jié)能政策后，根據用戶使用傳統(tǒng)石灰回轉窯反饋的問題研發(fā)制成的，新型石灰回轉窯節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢使得他在建材、化工等行業(yè)內得到了廣泛的認可和應用，下面就為大家介紹一下新型石灰回轉窯的結構上、性能上的提升以及常用的型號和技術參數。

新型石灰回轉窯

一、新型石灰回轉窯結構和性能上的優(yōu)勢

1、新型石灰回轉窯齒輪之間采用線接觸方式，減少了筒體運轉時的阻力，筒體運動所需要的動力變小，工作時更加節(jié)能；

2、新型石灰回轉窯采用DCS遠程控制系統(tǒng)，自動化程度高，整條石灰回轉窯生產線僅需2-3人操作；

3、新型石灰回轉窯窯頭罩燃燒器孔由原來的窯頭罩中心向下、向右均偏30cm改為在窯頭罩中心位置，焙燒效果更好；

4、新型石灰回轉窯出料端的冷卻設施由冷卻筒換為冷卻器，避免了石灰的熱量散失，石灰上的熱氣由空氣吸收后進入回轉窯助燃，使得石灰的熱量得到有效利用，更加節(jié)能，而冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計，占地面積小，密封性好，避免了熱廢氣無組織排放，更加的環(huán)保；

5、新型石灰回轉窯的窯尾密封方式及收口方式發(fā)生了改變，擴大了窯口斷面尺寸及窯尾的密封方式，增加回料裝置，并且窯尾溜槽下料托板擴大了直徑及長度，防止回料；

6、新型石灰回轉窯助燃的一次風、二次風由單獨的風機供給，為節(jié)省燃料提供了有利條件；

7、新型石灰回轉窯的冷卻器、回轉窯都配套相應的除塵設備，環(huán)保措施到位，滿足國家的排放標準。

二、新型石灰回轉窯常用型號和技術參數

產品規(guī)格（m）	窯體尺寸					電機功率（kw）	總重量（t）	備注
產品規(guī)格（m）	直徑（m）	長度（m）	斜度（%）	產量（t/d）	轉速（r/min）	電機功率（kw）	總重量（t）	備注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窯外分解窯
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預熱分解窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預熱分解窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	預熱發(fā)電窯
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預熱分解窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預熱分解窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	預熱分解窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預熱分解窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預熱分解窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預熱分解窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預熱分解窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預熱分解窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	預熱分解窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預熱分解窯