石灰生產線是指生產活性石灰的作業(yè)流水線,一般回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類,用來加工礦石石灰塊的專業(yè)生產線設備。可用于破碎各種不同規(guī)格的石灰塊,可根據(jù)客戶的要求來進行不同型號的機器組合,可滿足不同客戶的工藝要求。
合格的石灰石存放在料倉內,由提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經液壓推桿推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,再經排風機進入煙囪。由冷卻器送出的石灰經振動給料機、鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。
1、生產運行穩(wěn)定,采用全負壓生產,氣流暢通,安全性高。
2、在窯尾加裝豎式預熱器的活性石灰回轉窯,可充分利用尾氣預熱石灰石,大大減少燃料消耗。
3、全自動化水平高,生產系統(tǒng)操作調節(jié),現(xiàn)場操作人員少,勞動效率高。
4、可充分利用工業(yè)廢氣作為石灰煅燒的燃料,如高爐尾氣,電石尾氣,蘭炭爐尾氣等。
5、環(huán)保收塵好,采用脈沖袋式除塵器除塵,能有效避免環(huán)境污染。
設計能力(t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
產品 | 活性石灰 煅燒白云石 |
活性石灰 煅燒白云石 |
活性石灰 煅燒白云石 |
活性石灰 煅燒白云石 |
活性石灰 煅燒白云石 |
活性石灰 煅燒白云石 |
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活性石灰 煅燒白云石 |
活性石灰 煅燒白云石 |
活性石灰 煅燒白云石 |
活性石灰 煅燒白云石 |
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預熱器 | 圓形豎式預熱器或多邊形豎式預熱器 | 圓形豎式預熱器或多邊形豎式預熱器 | 圓形豎式預熱器或多邊形豎式預熱器 | 圓形豎式預熱器或多邊形豎式預熱器 | 圓形豎式預熱器或多邊形豎式預熱器 | 圓形豎式預熱器或多邊形豎式預熱器 | 圓形豎式預熱器或多邊形豎式預熱器 | 圓形豎式預熱器或多邊形豎式預熱器 | 多邊形豎式預熱器 | 多邊形豎式預熱器 | 多邊形豎式預熱器 | |
回轉窯 | 規(guī)格(m) | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 | Φ3.8×58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
有效容積(m³) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
燃燒溫度(℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
冷卻器 | 方形豎式冷卻器 | 方形豎式冷卻器 | 方形豎式冷卻器 | 方形豎式冷卻器 | 方形豎式冷卻器 | 方形豎式冷卻器 | 方形豎式冷卻器 | 方形豎式冷卻器 | 方形豎式冷卻器 | 方形豎式冷卻器 | 方形豎式冷卻器 | |
燃料 | 煤氣 煤粉 |
煤氣 煤粉 |
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煤氣 煤粉 |
煤氣 煤粉 |
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煤氣 煤粉 |
煤氣 煤粉 |
煤氣 煤粉 |
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熱耗(KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
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