砂子破碎機錘頭是破碎物料的主要部件，在生產(chǎn)中的磨損較多，其磨損失效方式多以沖擊鑿削為主，伴有沖刷顯微切削磨損，本文主要介紹一下延長砂子破碎機錘頭壽命的三大方法。

一、合理選擇制造材質(zhì)

根據(jù)砂子破碎機錘頭大小及使用工況條件的不同，合理選擇錘頭的制造材質(zhì)。如對于12kg以下的錘頭，應選擇有一定韌性，以硬度大為主導的制造材料；對于50kg級錘頭，應選擇高韌性更強高錳鋼制造錘頭；而對于大型破碎機90kg和125kg錘頭，必須選用高韌性材料，并輔以其它綜合性能的制造材質(zhì)，如在錘頭工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金，可提高錘頭耐磨性。

二、及時修復磨損

當砂子破碎機錘頭受到磨損后，可用錳鋼焊條堆焊加以修復，在錘頭頂部堆焊過程中，可向堆焊金屬中引入加固硬質(zhì)合金，也可采用由鉻鐵、碳和鐵的粉末依靠塑性粘結劑制成的一種新型耐磨材料堆焊。

三、提高錘頭利用率

可在砂子破碎機端部圓盤和中間圓盤上配鉆6個銷軸孔，把經(jīng)過正反兩次交替使用后不能在原來位置上繼續(xù)工作的全套錘頭、銷軸及間隙套拆下，與新配鉆的6個軸孔組裝起來，以保證轉(zhuǎn)子平衡。重新調(diào)整錘頭與篩條、破碎板和篩條與篩條之間的間隙后繼續(xù)使用，以延長錘頭的使用壽命。

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