圓錐破碎機(jī)的圓錐頭是用普通螺紋與主軸相連，并在主軸上固定有止動(dòng)齒輪，止動(dòng)齒輪卡在圓頭鑄造的個(gè)凹槽里，然而在實(shí)際生產(chǎn)中，圓錐頭卻出現(xiàn)許多不足之處，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，下面我們來看一下圓錐破碎機(jī)圓錐頭的不足及改進(jìn)。

不足之處

1、螺紋易被磨禿。由于止動(dòng)齒輪齒數(shù)少，當(dāng)圓錐頭壓緊動(dòng)錐襯板時(shí)，止動(dòng)齒輪不易卡在圓錐頭凹槽位置，動(dòng)錐襯板又壓不緊，使主軸和圓錐頭間的工作螺紋反復(fù)受沖擊，長(zhǎng)期工作致使螺紋被磨禿。

2、圓錐頭與齒輪嚙合不緊。在裝配動(dòng)錐襯板時(shí)，需先將動(dòng)錐頭打緊使其與主軸螺絲有一定的預(yù)緊力，待襯板緊固后用止動(dòng)齒輪固定。但是由于沒有工具檢測(cè)動(dòng)錐頭與主軸螺紋兩者之間的預(yù)緊力，檢修工人僅憑經(jīng)驗(yàn)把握，使齒輪與圓錐頭間的預(yù)緊力達(dá)不到要求，造成兩者間嚙合不緊。

3、圓錐頭擺動(dòng)過大。由于圓錐頭的止動(dòng)齒輪與主軸的止動(dòng)槽之間存在間隙，當(dāng)設(shè)備負(fù)荷情況發(fā)生變化時(shí)，圓錐頭與分礦盤相對(duì)主軸產(chǎn)生左右擺動(dòng)，造成止動(dòng)齒輪與主軸的止動(dòng)槽磨損，從而擴(kuò)大了圓錐頭的擺動(dòng)范圍。

改進(jìn)方法

1、通過增加止動(dòng)齒輪的齒數(shù)，并將內(nèi)外止動(dòng)齒輪改為銑、插的精制齒，同時(shí)將主軸與圓錐頭的連接螺紋由普通螺紋改為鋸形螺紋。不但改善了螺紋的受力狀態(tài)，而且還增加了螺紋的強(qiáng)度，從而可以避免螺紋發(fā)生禿扣。

2、通過去掉止動(dòng)齒輪，即使圓錐破碎機(jī)在重負(fù)荷的情況下，仍可利用分料盤和圓錐頭的轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)旋緊，使齒輪與圓錐頭間的預(yù)緊力達(dá)到要求，從根本上避免了襯板松動(dòng)、圓錐頭擺動(dòng)過大的現(xiàn)象。

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