由于圓錐破碎機(jī)的工作性質(zhì)較惡劣，在運(yùn)行中往往會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。本文為大家介紹圓錐破碎機(jī)工作中的注意事項(xiàng)，以減少生產(chǎn)中故障的發(fā)生。

1、給料的注意事項(xiàng)。盡量使圓錐破碎機(jī)滿負(fù)荷生產(chǎn)，而不僅在動(dòng)、定錐襯板給料空間充滿物料，否則會(huì)使破碎后的產(chǎn)品粒度過(guò)粗。送入破碎腔內(nèi)的物料粒度不能太大、太濕，細(xì)粒不能太多，在生產(chǎn)中要注意檢查破碎腔內(nèi)、排礦口處是否有物料堵塞，否則將引起圓錐破碎機(jī)悶車。

2、做好潤(rùn)滑工作。圓錐破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，圓錐破碎機(jī)的主要注油處有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、齒輪、活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面等。

3、保證設(shè)備的清潔。定期用汽油清洗潤(rùn)滑油的過(guò)濾器，清洗后要等完全涼干。確保圓錐破碎機(jī)無(wú)積灰、無(wú)油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位，否則將破壞潤(rùn)滑油膜，從而使設(shè)備失去潤(rùn)滑而增加磨損，另外還會(huì)加速設(shè)備內(nèi)部件的磨損。

4、定期更換潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中，由于暴露于空氣中和工作溫升的影響，并伴隨有塵屑、水分或燃油的滲入及其它一些原因而不斷在老化變質(zhì)，使油失去潤(rùn)滑性能，因此定期更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，可每半年更換1次，確保潤(rùn)滑油的清潔無(wú)變質(zhì)。

5、確保生產(chǎn)的安全。放活動(dòng)裝置的底架平面應(yīng)出去灰塵等物，以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重的安全事故。另一方面，在生產(chǎn)中應(yīng)詳細(xì)檢查圓錐式破碎機(jī)安全閥、壓力調(diào)整器和配風(fēng)裝置，確保在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全運(yùn)行，解除對(duì)操作人員的人身安全威脅。

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