由于圓錐破碎機的工作性質(zhì)，導(dǎo)致設(shè)備在生產(chǎn)中損耗較快，可是設(shè)備過度的損耗往往是因為使用、維護不當引起的，因此小編為大家總結(jié)了圓錐破碎機的三大檢查，以及時了解設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，減少設(shè)備不必要的損耗。

一、安裝的檢查

1、圓錐破碎機一般安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。安裝后應(yīng)檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，檢查主機體與水平面是否垂直，檢查設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。檢查無誤后，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

2、放活動裝置的底架平面，應(yīng)清除灰塵等物，以免設(shè)備遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，導(dǎo)致圓錐破碎機發(fā)生嚴重事故。

二、部件的檢查

1、圓錐破碎機軸承的使用情況直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)，在生產(chǎn)中要做好軸承的潤滑工作。在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35度，溫度不應(yīng)超過70度，如超過70 度時，應(yīng)立即停車并查明原因。

2、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。尤其是當機架襯板磨損后，應(yīng)及時更換，以免磨損圓錐破碎機的機殼。

3、若圓錐破碎機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動聲不會太大，若在生產(chǎn)中要異常振動或噪音，應(yīng)立即停車檢查。檢查轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時與其它部件是否有摩擦，檢查調(diào)整環(huán)在運轉(zhuǎn)時是否跳動等。

三、給、排料的檢查

1、檢查投入破碎腔內(nèi)的物料是否合乎要求，粒度不得超過規(guī)定范圍，含水量不宜大于15％。在生產(chǎn)要注意檢查是否有雜質(zhì)進入設(shè)備內(nèi)，嚴禁金屬物料入機，以防損壞軸承等部件。

2、定期檢查出料情況，應(yīng)確保圓錐破碎機排料口暢通，如發(fā)現(xiàn)排料粒度不符合規(guī)定排料粒度，應(yīng)檢查破碎錐、襯板的磨損情況和 V 帶的張緊情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換磨損零部件及調(diào)整 V 帶的張緊力。

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