煤泥干燥設(shè)備成套組成

煤泥干燥設(shè)備主要由滾筒烘干機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成，可以對含有水分的煤泥進(jìn)行脫水干燥。

煤泥干燥設(shè)備工藝

河南紅星機(jī)器設(shè)計(jì)的煤泥干燥設(shè)備采用四級干燥脫水工藝：

1.一級干燥區(qū)以導(dǎo)料為主，在高濕狀態(tài)下，經(jīng)過入口溫度600℃瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份，且不易著火；

2.二級干燥區(qū)是排粘結(jié)區(qū)，室內(nèi)溫度450℃；

3.三級干燥區(qū)是順流烘干，室內(nèi)溫度300℃；

4.四級干燥區(qū)是高排水區(qū)，室內(nèi)溫度100℃。

整個(gè)煤泥干燥設(shè)備烘干的過程屬低溫烘干，不容易引起煤泥燃燒，從而能真正起到節(jié)能降耗的效果。

煤泥干燥設(shè)備生產(chǎn)線運(yùn)行原理

煤泥干燥設(shè)備生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，物料由進(jìn)料螺旋直接送入干燥機(jī)，被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復(fù)抄起撒落，經(jīng)破碎裝置擊散后，物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風(fēng)的作用，物料由進(jìn)料端緩緩移動，干燥后由出料螺旋排出，尾氣通過除塵器除塵后，排入大氣。

煤泥干燥設(shè)備投資前景

1.經(jīng)過該設(shè)備生產(chǎn)后的煤泥與原煤或中煤摻配銷售，使煤泥由選煤廢棄物增值為商品動力煤的價(jià)格，成為企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。

2.煤泥干燥設(shè)備可以有效完善選煤廠洗選工藝，解決煤泥產(chǎn)品露天堆放造成的各種問題。

3.有助于大量優(yōu)質(zhì)煤泥的產(chǎn)出，為用戶帶來較大的經(jīng)濟(jì)收益。

紅星機(jī)器對煤泥干燥設(shè)備整套都有生產(chǎn)，還可為其生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)計(jì)，有需要了解的用戶可免費(fèi)咨詢。

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