濕式棒磨機也被稱為“MBS棒磨機”，目前我國幾乎只生產濕式棒磨機，該機適合處理的礦物種類不少，與球磨機一樣都是選礦研磨屆的主要設備，特別適合處理各種脆性物料，亦可用來粉碎其他硬度的礦石和其他原料，在選礦廠以及建材、化工等工業(yè)部門用途廣泛。其強大的粉磨能力和其科學的結構組成分不開，這里詳細介紹一下濕式棒磨機結構組成。

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棒磨機內部結構主要有筒體、襯板、給礦器、排料器、軸承及潤滑系統(tǒng)等組成。

1.筒體——筒體由若干塊厚度為12-36mm的鋼板焊接而成，其兩端焊接有法蘭盤，以便與給料端蓋和排料端蓋連接。棒磨機的型號規(guī)格通常用筒體的直徑與長度來表示，此外，棒磨機筒體的長度通常是筒體直徑的1.5-2.5倍。

2.襯板——棒磨機內部幾乎都裝有可更換掉的耐磨襯板，這是為了避免筒體、給料端、排料端等與鋼棒或物料直接接觸。襯板材質有高錳鋼、鉻鋼、耐磨橡膠等，為了防止棒磨機發(fā)生亂棒、斷棒現(xiàn)象，棒磨機端蓋的襯板通常采用平滑襯板；而為了提高棒磨機的研磨作用，棒磨機筒體內的襯板通常采用不平滑襯板。

3.給礦器——也被稱為“給料器”，為了對棒磨機進行連續(xù)均勻地給料，棒磨機給料端內部通常裝有給料器。給料器有鼓式給料器、蝸式給料器以及聯(lián)合給料器，給料器的選擇應根據(jù)給料性質、給料高差等來決定。

4.排料器——濕式棒磨機的排料器是由排料端蓋、中空軸頸、反向螺旋葉片等組成，反向螺旋葉片的作用是將沒有磨細的粗顆粒返回棒磨機中。

5.軸承及潤滑系統(tǒng)——濕式棒磨機兩段的中空軸頸分別支撐在兩個主軸承上，主軸承的載荷很大，普遍采用自動調心滑動軸承。潤滑系統(tǒng)一般采用稀有循環(huán)潤滑。

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