錘式破碎機(jī)錘頭應(yīng)該多久換一次？（含錘頭更換方法）

發(fā)布標(biāo)志發(fā)布時(shí)間：2021-12-13 16:01:25 更新時(shí)間：2021-12-13 16:24:54 發(fā)布者：小郭

以沖擊力作為破碎力的錘式破碎機(jī)，它的錘頭在工作過程中，不斷受到物料的沖擊、摩擦，難免發(fā)生磨損情況，這時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行更換，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。那么錘式破碎機(jī)錘頭要怎么更換？又該多久更換一次呢？本篇將為大家詳細(xì)解答。

重錘式破碎機(jī)工作原理

一、錘式破碎機(jī)錘頭多久更換一次

一般情況錘頭的更換周期為15-30天。不過其實(shí)影響錘頭更換周期的因素還是很多的，還是需要根據(jù)實(shí)際的情況判斷是否更換。

影響錘頭磨損度的因素

（1）錘頭的材質(zhì) 錘頭鑄造材質(zhì)的耐磨度較高的話，磨損度也會小一些。比如高錳鋼、高鉻、高鉻鑄鐵復(fù)合材質(zhì)的錘頭耐磨性會更好一些。

（2）物料屬性 破碎物料的硬度、含水量等都會對錘頭造成不同程度的影響，硬度大的、含水量高的物料自然會更費(fèi)錘頭一些。

（3）主軸轉(zhuǎn)速 主軸的轉(zhuǎn)速直接影響錘頭沖擊力的大小，當(dāng)轉(zhuǎn)速過快時(shí)，物料難以進(jìn)入沖擊區(qū)，只會加速對錘頭的磨損。

（4）其他因素 出料粒度、錘頭大小、破碎機(jī)的型號規(guī)格、工作時(shí)長等都是影響錘頭更換周期的重要因素。

錘式破碎機(jī)的錘頭

二、錘式破碎機(jī)錘頭更換方式

1 做好準(zhǔn)備工作
應(yīng)該提前將破碎機(jī)口的物料清理干凈，將其支護(hù)好；準(zhǔn)備好需要的吊車、撬棍、鋼絲繩等工具；檢查前切斷電源，然后再控制柜上掛上警示牌，派專人看護(hù)。
2
更換錘頭
更換舊錘頭時(shí)，應(yīng)該注意內(nèi)外協(xié)調(diào)，防止錘頭卡死。大型錘破可用吊車結(jié)合馬蹄環(huán)、鋼絲等一同作用吊出，小型錘破可用氧氣割進(jìn)行切割拆卸。
安裝新錘頭時(shí)，一樣要注意配合。以大型錘破為例，吊車將錘頭吊進(jìn)破碎機(jī)機(jī)腔轉(zhuǎn)子上，用專用器具慢速推入錘頭軸，用撬杠、大錘隨時(shí)調(diào)整、敲打錘頭調(diào)整位置避免軸與錘頭銷孔錯(cuò)位，之后準(zhǔn)動轉(zhuǎn)子進(jìn)行固定。

拓展：轉(zhuǎn)子平衡度調(diào)整方式

錘式破碎機(jī)錘頭平衡分布圖

人工快速轉(zhuǎn)動破碎機(jī)皮帶輪十幾圈，然后讓破碎機(jī)在慣性狀態(tài)下停止，找到Ⅰ排較高點(diǎn)，做好標(biāo)號。重復(fù)轉(zhuǎn)動破碎機(jī)3-5次，確定Ⅰ排的較好位置。

把重的錘頭安裝在較高點(diǎn)，較輕的2個(gè)錘頭分別安裝在該排所在圓周上的其他兩點(diǎn)。

然后以同樣方法，找出Ⅹ排的較高點(diǎn)，剩余錘頭中重的安裝在較高點(diǎn)，較輕的安裝在該排所在圓周的其他兩點(diǎn)。

用上述方法依次安裝Ⅱ-Ⅸ排、Ⅲ-Ⅷ排、Ⅳ-Ⅶ排和Ⅴ-Ⅵ排，直到安裝完畢。

三、錘式破碎機(jī)錘頭的保養(yǎng)方式

（1）注意軸承溫度、及時(shí)潤滑

轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，不能超過70℃，如溫度異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查明原因；每工作 8h 后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次；換季時(shí)要注意更換潤滑油。

（2）均勻給料、避免雜物混入

作業(yè)時(shí)應(yīng)該連續(xù)均勻給料，避免過快或過慢，以免堵料；同時(shí)要避免混入雜物，如鐵塊等，這樣會對設(shè)備造成極大損耗，甚至故障停機(jī)。

（3）選擇好設(shè)備、好錘頭

不要貪圖便宜選擇劣質(zhì)材質(zhì)或不成熟工藝的設(shè)備，尤其是像錘式破碎機(jī)這種易損設(shè)備，否則前面省下的錢會在后續(xù)更換維修中全部再掏出來，甚至更多，還會耽誤工期，影響收益。

客戶參觀錘式破碎機(jī)

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