磨粉工藝流程適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,可用于長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、磷礦石、氧化鐵紅、石英砂、水泥熟料、活性炭、粘土、煤矸石、石膏、碳化硅、耐火材料等莫氏硬度在8級以下,濕度小于6%的非易燃易爆礦產(chǎn)物料粉末的加工。
由主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、鄂式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、料倉、電磁振動(dòng)給料機(jī)、配電柜等組成。適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,可用于各種礦石以及耐火材料等莫氏硬度在8級以下,濕度小于6%的非易燃易爆礦產(chǎn)物料粉末的加工。磨粉工藝流程整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。
工作過程
大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送到料倉,再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走,經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級,符合細(xì)度的粉子隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi),進(jìn)行分離收集,再經(jīng)出粉管排出即為成品粉末。
氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。在磨室內(nèi)被磨物料中有一定的含水量,研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量,同時(shí)由于整機(jī)各管道結(jié)合處密封不嚴(yán)等,外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風(fēng)量增加,為此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)之間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡,并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi),把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來,余氣被凈化后排出。
1.紅星的磨粉工藝流程設(shè)計(jì)合理,占地面積小,可減少前期投資。
2.磨粉工藝流程中分級機(jī)的數(shù)目較少,投資較低;操作簡單,調(diào)節(jié)方便。
3.該工藝流程設(shè)備自動(dòng)化程度高,可減少人工操作環(huán)節(jié)。
型號 參數(shù) |
4525 | 4119 |
進(jìn)料粒度(mm) | ≤30 | ≤25 |
成品粒度(mm) | 0.173-0.044 | 0.173-0.044 |
不同物料細(xì)度班產(chǎn)(t) | 16-176 | 8-78 |
中心軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 82 | 105 |
磨環(huán)直徑(mm) | 1770 | 1400 |
磨輥直徑(mm) | 450 | 410 |
磨輥高度(mm) | 250 | 190 |
主機(jī)電機(jī)(kw) | Y315M-4-132 | Y280S-4-75 |
風(fēng)機(jī)電機(jī) | Y315M-4-132 | Y280S-4-75 |
分析器電機(jī) | YCT250-4A-18.5 | YCT200-4B-7.5 |
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