通常來說，進步球磨機產(chǎn)量的直接途徑有3種：

1．磨機前加置細(xì)碎機；

2．改進粉磨系統(tǒng)，進步粉磨效率；

3．加置選粉機。

上述3種方法，任何1種都可以大幅度進步球磨機的產(chǎn)量。當(dāng)然，假如工廠前提許可的話，上述3種方法配套使用，效果較為理想，這也是近年來海內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設(shè)計的大趨勢。三者的關(guān)系：磨前細(xì)碎是條件，磨后選粉是保證，磨內(nèi)改造是根本。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷；選粉效率的進步，直接的效益就是成品細(xì)粉有效地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機負(fù)荷；而磨內(nèi)改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進，是根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率進步了，假如粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是磨機的產(chǎn)量，更影響水泥的質(zhì)量。 

水泥的質(zhì)量，單從粉磨工藝來說，與磨前破碎和選粉效率沒有直接關(guān)系。我國水泥質(zhì)量的檢修指標(biāo)一般有2個：水泥篩余值和比表面積。但近年來國際上的水泥質(zhì)量檢修指標(biāo)則是水泥顆粒級配，而且，這一指標(biāo)比水泥篩余值和比表面積更能反映水泥質(zhì)量的真實情況。這一點，已經(jīng)引起我國水泥工作者的相稱正視。一般說，水泥顆粒中，小于3μm的顆粒水化較快，不利于水泥的長期強度，建議不超過10％；大于65μm的顆?；緹o活性，沒有；16－24μm的顆?；钚员容^高。有的水泥廠在出產(chǎn)中添加石灰石。石灰石是沒有活性的，純粹是一種填充料，但卻可以改善水泥成品的顆粒級配。

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