我國(guó)圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)制造已有幾十年的歷史，經(jīng)過歷年的實(shí)踐和不斷改進(jìn)，現(xiàn)已達(dá)到和接近先進(jìn)的技術(shù)性能指標(biāo)。在圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑密封始終是重要部分之一，本文主要介紹圓錐破碎機(jī)密封存在的問題及改進(jìn)。

存在的問題

圓錐破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)是由傘齒輪帶動(dòng)偏心套的驅(qū)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)件的間隙一般都比較大，在破碎礦石時(shí)，設(shè)備易發(fā)生擺動(dòng)現(xiàn)象，一旦發(fā)生擺動(dòng)，密封件的運(yùn)動(dòng)軌跡就發(fā)生改變，密封狀態(tài)被破壞導(dǎo)致泄漏發(fā)生。且圓錐破碎機(jī)常采用橡膠密封，存在有大量粉塵從密封處進(jìn)入潤(rùn)滑油液中，使?jié)櫥妥凁?、變稠、變質(zhì)。且由于潤(rùn)滑油液跑冒，進(jìn)入礦石內(nèi)帶入后續(xù)泄露問題，引起選礦工藝參數(shù)的變化，降低金屬回收率等問題。

改進(jìn)措施

通過對(duì)圓錐破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中運(yùn)動(dòng)部件普遍存在的密封問題進(jìn)行了探討，提出了采用機(jī)械密封取代橡膠密封的改造措施，有效地解決了豫膠密封件受壓變形，使密封面開口造成潤(rùn)滑油泄漏的問題，同時(shí)還能解決破碎粉塵進(jìn)人潤(rùn)滑油腔與潤(rùn)滑油相混，惡化工藝流程指標(biāo)的問題，并降低了潤(rùn)滑油的使用成本。

實(shí)踐證明，機(jī)械密封消除了圓錐破碎機(jī)密封失效故障，提高了圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)力，降低了生產(chǎn)成本，為連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)取得良好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)造了條件。

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