鉛鋅礦石一般都要經(jīng)過(guò)選礦富集成精礦才能冶煉鉛、鋅金屬產(chǎn)品，鉛鋅礦的選別通常采用浮選工藝，浮選工藝流程包括破碎、研磨、浮選三大步，選礦設(shè)備主要是不同型號(hào)的浮選機(jī)設(shè)備，整個(gè)浮選工藝流程設(shè)備配置合理，不存在無(wú)用或者閑置的設(shè)備。通過(guò)這種選礦流程可幫助獲得較好的精礦，提高生產(chǎn)效益，滿足更多應(yīng)用領(lǐng)域?qū)τ诰U鋅礦的需求。

工藝流程

1、鉛鋅礦經(jīng)過(guò)顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步的破碎。經(jīng)過(guò)粗碎的后均勻、連續(xù)進(jìn)入球磨機(jī)，將鉛鋅礦進(jìn)行磨礦，使粒度為-0.1mm的占50％～80％；

2、將磨細(xì)的礦漿分級(jí)溢流進(jìn)行氧化鉛的浮選；

3、將鉛浮選的尾礦送入攪拌桶內(nèi)，控制礦漿濃度在25～35％，加入浮選劑，控制礦漿pH值9-11，攪拌6-15min；

4、鉛鋅礦物料進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行浮選作業(yè)，之后經(jīng)濃縮機(jī)濃縮，烘干機(jī)烘干，可得到干燥的有用礦物。

圖片實(shí)拍

客戶現(xiàn)場(chǎng)

鉛鋅礦浮選工藝流程性能優(yōu)勢(shì)

1、自動(dòng)化程度高

整條生產(chǎn)線采用先進(jìn)的電控操作系統(tǒng)，能夠減少用戶的生產(chǎn)管理工作量，提高整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，減少生產(chǎn)的時(shí)間成本和管理成本，增加生產(chǎn)收益。

2、環(huán)保節(jié)能

整個(gè)鉛鋅礦浮選工藝流程高產(chǎn)節(jié)能，浮選機(jī)節(jié)能可達(dá)到60%，浮選劑用量降低20%，回收率提高1%~5%。實(shí)現(xiàn)了水循環(huán)利用，且減少?gòu)U水排出量，環(huán)保節(jié)能，降低礦山正常生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的危害。

技術(shù)參數(shù)

類別	規(guī)格型號(hào)	有效容積（m³）	處理能力（m³/min）	主軸     刮板				槽體尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（m）	單槽重量（t）
				功率（kw）	轉(zhuǎn)速（r/min）	轉(zhuǎn)速（r/min）	功率（kw）
XJK型浮選機(jī)	XJK-0.35	0.35	0.18-0.4	1.5	483	25	1.1	0.7×0.7×0.7	0.5
	XJK-0.62	0.62	0.3-0.9	3.0	400	25	1.1	0.90×0.82×0.85	1.0
	XJK-1.1	1.1	0.6-1.6	5.5	330	25	1.1	1.1×1.1×1	1.4
	XJK-2.8	2.8	1.5-3.5	11	280	25	1.1	1.75×1.6×1.1	2.5
	XJK-5.8	5.8	5-7	22	240	25	1.5	2.2×2.2×1.2	3.6
SF型浮選機(jī)	SF-0.37	0.37	0.2-0.4	1.5	386	25	1.1	0.7×0.7×0.75	0.5
	SF-0.7	0.7	0.3-0.9	3	400	25	1.1	0.9×0.82×0.95	1.0
	SF-1.2	1.2	0.6-1.6	5.5	330	25	1.1	1.1×1.1×1.1	1.9
	SF-2.8	2.8	1.5-3.5	11	268	25	1.1	1.75×1.6×1.15	2.6
	SF-4	4	2-4	15	220	25	1.5	1.85×2.05×1.2	2.9
	SF-8	8	4-8	30	191	25	1.5	2.2×2.9×1.4	4.2
	SF-10	10	5-10	30	191	25	1.5	2.2×2.9×1.7	4.5
	SF-20	20	5-20	30×2	191	25	1.5	2.85×3.8×2	9.9
JJF型浮選機(jī)	JJF-2	2	1-3	7.5	443	25	1.5	1.4×1.4×1.1	1.7
	JJF-4	4	2-4	11	305	25	1.5	1.6×2.15×1.25	2.4
	JJF-8	8	4-8	22	233	25	1.5	2.2×2.9×1.4	4.5
	JJF-10	10	5-10	22	233	25	1.5	2.2×2.9×1.7	4.9
	JJF-16	16	5-16	30	180	25	1.5	2.85×3.8×1.7	8.0
	JJF-20	20	5-20	37	180	25	1.5	2.9×3.8×2.0	10.5